1XBET模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

　　机械模具表面磨削处理装置是指：模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

　　机械模具是机械加工中重要器具，在使用前要必要采用合适的方式予以加工处理，以便更好地根据需要使用，一般的机械模具为了获得表面平整度，其具有磨削的角度难以调整的问题，有必要采用合适的方式予以磨削加工处理，改善使用效果。

　　本发明的目的在于提供一种机械模具表面磨削处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的机械模具为了获得表面平整度，其具有磨削的角度难以调整的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械模具表面磨削处理装置，包括加工台，所述加工台下端四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述加工台内侧一端设有旋转电机，所述旋转电机动力轴端固定连接于驱动杆一端，所述驱动杆另一端贯穿加工台上端且固定连接有限位块，所述驱动杆上侧设有螺纹，所述驱动杆通过螺纹螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接于支撑板一侧，所述支撑板上端设有驱动电机，所述驱动电机动力轴端贯穿支撑板且固定连接于磨盘，所述加工台上端位于驱动杆左侧端设有定位机构，所述加工台上端右侧固定连接有固定板，所述固定板上端左侧固定连接有托盘，所述托盘上设有蓄水箱，所述加工台上端位于驱动杆右侧端设有第一夹板，所述第一夹板右侧设有固定机构。

　　优选的，所述驱动杆下侧套设有定位盘，所述定位盘中端开设有与驱动杆相同直径的通孔，所述定位盘侧端与加工台上侧之间固定连接有多组加强筋。

　　优选的，所述定位机构包括移动板，所述移动板靠近驱动杆的一侧固定连接有两组定位块，所述定位块之间的距离等于螺纹套的宽度，所述移动板下端两侧固定连接有燕尾块，所述加工台上开设有与燕尾块相互配合的燕尾槽，所述移动板另一侧固定连接有拉手。

　　优选的，所述蓄水箱下端设有出水口，所述出水口连通于伸缩软管一端，所述伸缩软管另一端固定连接于喷头，所述喷头通过支架固定连接于支撑板底端。

　　优选的，所述固定机构包括第二夹板，所述第二夹板右侧通过轴承转动连接于螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端贯穿固定板且固定连接有转动把手。

　　优选的，所述第一夹板两侧与固定板两侧之间固定连接有挡板，所述加工台内设有水槽，所述加工台位于第一夹板和固定板之间处开设有多组透水孔，所述透水孔连通于水槽，所述水槽下端设有出水管。

　　与现有技术相比1XBET，本发明的有益效果是：本发明通过固定机构可对模具进行固定，可防止其在打磨过程中发生偏移，并且通过定位机构，驱动杆以及伸缩杆的相互配合，可对磨盘的位置及高度进行调节，使其能对模具上端任意表面进行磨削处理，不需要对模具重复移动，进一步的，在打磨过程中，还可通过喷头对其进行降温，防止高温产生变形。

　　为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　1-加工台，2-支撑腿，3-旋转电机，4-驱动杆，5-限位块，6-螺纹，7-螺纹套，8-电动伸缩杆，9-支撑板，10-驱动电机，11-磨盘，12-固定板，13-托盘，14-蓄水箱，15-第一夹板，16-定位盘，17-通孔，18-加强筋，19-移动板，20-定位块，21-燕尾块，22-燕尾槽，23-拉手，24-伸缩软管，25-喷头，26-第二夹板，27-螺纹杆，28-转动把手，29-挡板，30-水槽，31-透水孔，32-出水管。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚1XBET、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

　　请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械模具表面磨削处理装置，包括加工台1，加工台1下端四个拐角处均固定连接有支撑腿2，加工台1内侧一端设有旋转电机3，旋转电机3动力轴端固定连接于驱动杆4一端，驱动杆4另一端贯穿加工台1上端且固定连接有限位块5，驱动杆4上侧设有螺纹6，驱动杆4通过螺纹6螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7一端固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8另一端固定连接于支撑板9一侧，支撑板9上端设有驱动电机10，驱动电机10动力轴端贯穿支撑板9且固定连接于磨盘11，加工台1上端位于驱动杆4左侧端设有定位机构，加工台1上端右侧固定连接有固定板12，固定板12上端左侧固定连接有托盘131XBET，托盘13上设有蓄水箱14，加工台1上端位于驱动杆4右侧端设有第一夹板15，第一夹板15右侧设有固定机构。

　　其中，驱动杆4下侧套设有定位盘16，定位盘16中端开设有与驱动杆6相同直径的通孔17，定位盘16侧端与加工台1上侧之间固定连接有多组加强筋18，通过将驱动杆6穿过定位盘16中的通孔17中，可对驱动杆6的位置进行限定，可防止其发生偏移。定位机构包括移动板19，移动板19靠近驱动杆4的一侧固定连接有两组定位块20，定位块20之间的距离等于螺纹套7的宽度，移动板19下端两侧固定连接有燕尾块21，加工台1上开设有与燕尾块21相互配合的燕尾槽22，移动板19另一侧固定连接有拉手23，通过拉手23带动移动板19进行移动，可使两组定位块20分别卡入螺纹套7的两端，从而可防止螺纹套7转动，进而当驱动杆6转动时，螺纹套7会通过螺纹（6）上下移动。

　　蓄水箱14下端设有出水口，出水口连通于伸缩软管24一端，伸缩软管24另一端固定连接于喷头25，喷头25通过支架固定连接于支撑板9底端，在打磨时，可通过开启蓄水箱14的出水口，通过伸缩软管24将水导入喷头25中，从而对模具表面进行散热，防止高温产生变形。固定机构包括第二夹板26，第二夹板26右侧通过轴承转动连接于螺纹杆27一端，螺纹杆27另一端贯穿固定板12且固定连接有转动把手28，通过转动把手28可带动第一夹板26左右进行移动，从而与第一夹板26配合对模具进行固定。第一夹板15两侧与固定板12两侧之间固定连接有挡板29，加工台1内设有水槽30，加工台1位于第一夹板15和固定板12之间处开设有多组透水孔31，透水孔31连通于水槽30，水槽30下端设有出水管32，喷头25喷出的水可通过透水孔31进入水槽30内，进而从出水管32内排出，可防止加工台1上端积水。

　　本实施例的一个具体应用为：在使用时，将待磨削处理的模具放入加工台1上，并使其一端与第一夹板15相接触，此时，可转动转动把手28，带动螺纹杆27的转动，使第二夹板26与模具的另一端相接触，进而对模具进行固定，通过拉手23移动移动板19，使前端的两组定位块20卡入螺纹套7中，启动旋转电机3，带动驱动杆4进行转动，此时，螺纹套7可在定位块20内进行上下移动，进而调节磨盘11的位置，当磨盘11与模具接触时，可将移动板19移动至侧端，通过启动旋转电机3，带动驱动杆4和螺纹套7一同进行转动，并与电动伸缩杆8配合对磨盘11的位置进行调节，使其可调节至模具上端任意位置进行打磨，进一步的，在打磨过程中，喷头25可对其进行喷水，防止高温产生变形，并且，喷出的水可带动打磨产生的碎屑从透水孔31中流入水槽30内，并从出水管32排出，保持加工台1上端的整洁。

　　在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

　　以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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