1XBET宁波拥有的国家级制造业“隐形冠军”企业数量居全国首位，这些企业为化工、汽车、家电、纺织等产业体系提供了关键支撑，在复杂的内外部环境下，成为中国制造不惧风雨、向上攀登的中坚力量。近期，《经济参考报》记者走访宁波隐形冠军企业群体，探究他们如何突破卡脖子技术，获得前沿尖端科技，占据行业顶端。

　　宁波不仅有28家国家级制造业单项冠军企业（产品），还有36家企业主导产品市场占有率全球第一，149家企业主导市场占有率居全国第一。主要聚集在关键基础材料、核心基础零部件（元器件）等领域，拥有全球领先的先进基础工艺、产业技术基础。

　　在宁波市鄞州区一座不显眼的老旧办公楼里，坐落着一家国家级制造业单项冠军企业的总部——德鹰精密机械有限公司，它为全球90%以上缝纫机整机厂配套旋梭，产量占全球40%，产值约占30%，是当之无愧的隐形冠军。

　　小小的旋梭，半径不超过2厘米，却必须经过250多道工序。“旋梭之于缝纫机就像电脑里的CPU，直接决定缝纫效果。”在德鹰精密工作了20年的行政副总徐建峰介绍，与有些企业豪爽地“买买买”不同，在德鹰的厂房内，几乎找不到一台标准加工设备，所有核心生产设备全部由企业自行研发制造，让德鹰旋梭保持了技术独立性和唯一性，从而牢牢锁定高端市场。

　　在宁波，像德鹰精密这样“专精特新”的冠军企业不在少数。他们“隐形”，大多远离繁华，偏居一隅搞研发生产，鲜少为公众所知；他们执着，几十年如一日专注小领域打深井，直到占据技术尖端、产业链顶端；他们灵活，会根据市场需求，运用合纵连横各种市场手段不断升级自己……

　　海天塑机从只能做镰刀、锄头的农村企业，经过50年的精耕细作，造出了中国最大的精密注塑机、首台全电动注塑机，连续多年蝉联全球注塑机行业销量第一；

　　舜宇光电的镜头，几乎垄断了国内手机领域双镜头的市场。从2012年开始，舜宇又做到了全球车载镜头出货量的第一，市场占有率达到30%以上；

　　江丰电子实现了全球首条集成电路靶材智能制造生产线运行，其牵头的超高纯系列溅射靶材开发与产业化项目通过国家验收，缩小了我国自主芯片与世界先进水平的差距……

　　通过挑战世界的雄心、坚持不懈的韧性和全球资源配置的眼光，宁波隐形冠军企业走出了获得前沿尖端技术、占据行业顶端的战略路径，突破了多项卡脖子技术。

　　挑战世界一流水平的雄心。海天塑机数年蝉联全球注塑机销量冠军，在董事长张静章的带领下，这家最初只能做镰刀、锄头的农机用具小企业，逐渐成长为装备制造的世界级“单打冠军”。张静章说，尽管销量全球第一、中小型注塑机的技术世界一流，海天塑机仍在不断研发投入，对标大型注塑机技术第一的奥地利恩格尔发起竞争，向技术水平全面领先目标进军。

　　专注目标持续投入的韧性。“我不会别的，只能做这个。”“我不能做房地产。”“零件能做好不代表我们也能做好部件。”……在宁波，我们遇到很多说不的企业家。

　　2008年金融危机下游服装行业出口困难，宁波德鹰也曾想过转投酒店业，一家四星级酒店的定金都下了。徐建锋说，经过慎重考虑，德鹰认定服装行业是民生行业，不管经济高潮低谷都有市场，只要把老本行旋梭做精做专，门槛做得足够高，就一定会有市场。

　　对不熟悉的领域，对快钱投机说不，然而一旦看准行业发展前景，在全球产业地图中找准自己的位置，这些企业却是全身心投入，保持旺盛的进取心和持久的创新力。宁波28家国家级单项冠军企业中有27家拥有省级以上研发机构，其中9家企业拥有国家级研发机构1XBET官方网站。企业平均拥有有效专利200项，发明专利36项。

　　慈星股份通过收购国际四大电脑横机制造商之一的瑞士事坦格，完成了智能纺织机械领域的转型升级；汽配领域的宁波均胜借助一系列跨国并购，公司实现了市场、资源及技术的全球整合，成为掌握汽车安全和汽车电子领域核心技术的顶级供应商，使中国企业首次跃入全球汽车零部件百强榜前三十。

　　“实现市场、资本、人才和技术的全球资源整合1XBET官方网站，是宁波企业完成关键技术突破的另一成功途径。”宁波市经济和信息化局技术创新与人工智能处处长胡汉平认为，宁波85%的规上工业企业是民营企业，在参与国际并购时反倒比国企更有优势。

　　宁波隐形冠军企业有信心有底气，也有困惑和期待。下一步要在智能制造领域长足发展，提升中国制造整体水平，企业家们呼吁要抓紧补齐基础原材料、核心零部件和工艺等基础工业短板。

　　例如，合金钢、铸铁种类偏少。常用的球磨铸铁等金属材料类型几十年不变，每种材料合金含量偏差大，稳定性不够1XBET官方网站，导致零部件寿命短、可靠性差，阻碍了我国数控机床等高端装备行业零部件精度和性能的提升。而德国、日本的材料种类丰富，为工业发展提供了良好基础。

　　热处理工艺设备落后。热处理工艺可以使零件具有良好的强度、塑性和韧性等综合机械性能，对设备的整体性能起到至关重要作用。例如，国内普遍水平热处理旋梭的寿命为4个月，国际顶级水平是两年寿命，德鹰自主研发也只有一年半寿命。大部分特大型装备企业核心热处理设备都是从日本、欧洲进口。

　　核心功能部件依赖进口。塑机、机床等行业需要的高精度轴承大多来自瑞士、日本企业。直线导轨情况类似，高端产品只能从日本、德国进口。

　　企业家们建议，钢材、轴承、热处理等基础工业短板，互为制约，需加强战略引导，抓紧整体推进，推动高端数控机床等装备制造业水平提升，奠定中国制造的坚实基础。

　　下一步，不仅要解决传统机器人方面的技术短板，更要在智能感知、新材料应用、新驱动系统等智能机器人的重点领域实现突破。

　　在大力提升上游勘探开发力度的同时，天然气产供销体系建设在中游的重点则是加快天然气管网建设、补足储气调峰短板。